建湖黃江機械廠生產車間

施

工

組

織

設

計

江蘇和益建筑工程有限公司

二〇一二年六月一日

施工組織設計目錄
第一章、施工技術方案
第二章施工進度方案
第三章質量保證措施
第四章安全施工措施
第五章文明施工保證和措施
第六章環(huán)境施工保證和措施
第七章工程施工協(xié)調配合
第八章降低工程成本節(jié)約資源
第九章工程技術資料管理與技術計劃

第一章施工技術方案

一、建筑概況

建湖黃江機械廠生產車間工程建筑面積為3384M2，由江蘇東都建筑設計研究院有限公司設計，工程位于建湖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)永興路88號。

二、施工組織

1、實行項目法管理，成立項目經(jīng)理部，由一名項目經(jīng)理與一名項目副經(jīng)理和土建專業(yè)項目工程師及有關技術管理人員組成，按照公司服務控制，項目授權管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實施質量方針與目標。

2、施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產率。

3、專業(yè)班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負責監(jiān)督其施工方法、質量、進度、安全等，項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項目的人力，物力的平衡調度。

三、施工規(guī)劃

基礎砼承臺采用薄層澆筑，斜面分層、循序漸進、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時協(xié)調好交通，環(huán)保等工作，確保材料及時到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產生。

結構施工：混凝土采用自拌，做好計量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用復合木模板。為加快施工進度，塔吊在基礎施工前安裝，以充分發(fā)揮機械利用率，此階段機械、勞動力達到高峰，隨著建筑升高，扎實落實生產安全保證措施，以確保各項目標的實現(xiàn)。

結構類型及層數(shù)：廠房排架一層。墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進度各施工環(huán)節(jié)密切配合，并在此階段提前結束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。

裝飾施工：內飾由下而上分段進行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，各專業(yè)安裝人員進場較多，應加強施工工序的協(xié)調管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結構驗收，為裝飾施工提供時間。

零星工程：此階段建筑物工程量基本結束，派人負責成品的保護，同時現(xiàn)場留足夠的人力、物力進行善后工作，工程技術資料亦應著手整理裝訂、送審。

掃尾竣工：由項目部經(jīng)理牽頭組織，進行自查自糾，然后會同有關方面進行預檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進行了手，施工機械、機具及臨設拆離現(xiàn)場，很后配合業(yè)主、設計等單位進行全面驗收。

四、項目部班子主要成員及技術力量的配備

我公司早已實行項目法施工，實行公司領導下的項目經(jīng)理負責制，公司直接面對項目進行綜合管理、協(xié)調，鑒于該工程十分重要，所以我公司有幸承建該工程，該工程將列為我公司的重點工程項目，由公司直接組成重點工程項目部，選派施工過類似工程，并有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任項目經(jīng)理，建立由項目經(jīng)理負責、項目工程師中間控制，質檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各分項工程，縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質量管理網(wǎng)絡，現(xiàn)場項目班子主要成員及技術力量配備如下：

項目經(jīng)理1人負責項目全面管理，協(xié)調工作。

項目副經(jīng)理1人，其中土建項目副經(jīng)理負責土建工程現(xiàn)場施工及管理。

項目工程師1人負責土建質量等工作；

施工、質量、安全、材料、預算、財務等各個職能管理小組，按崗位要求，配備齊全，建立高效管理的管理部門，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，保證工程順利進行。

五、技術準備

1、測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標控制點進行復核，布設坐標控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準點。

2、組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖，做好圖紙會審準備工作。

3、對施工技術人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。

4、編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自責職，確保工期。

5、編制工程質量實施細則，確定質量控制點，分解施工質量目標，建立施工質量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導書。

6、編制施工成本控制實施細則，分解施工成本控制目標，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設備進貨計劃，落實乙供材貨源，提供甲供材料、設備供應計劃。

六、主要施工機械設備使用計劃表

主要施工機械設備使用計劃表（土建）

序號
設備名稱
型號

規(guī)格
數(shù)量
產地
定額

功率
備注

1
攪拌機
JZ350
1
揚州
11KW
已有

2
對焊機
UN1-100
1
南京
50KW
已有

3
立焊機
BX3-360
1
上海
60KW
已有

4
彎曲機
GW-40
1
合肥
3.5KW
已有

5
切斷機
GQ-40
1
合肥
5.5KW
已有

6
電焊機
AX7-300
1
南京
5KW
已有

7
平板振動器
BP1.5
1
南京
1.1KW
已有

8
插入式振動器
ZX50-6
5
南京
1.1KW
已有

9
圓盤鋸

1
南京
5.5KW
已有

10
平板刨
MB903A
1
南京
2.2KW
已有

11
高壓泵
BS-150
5
上海
7.5KW
已有

12
潛水泵
QY32
4
泰州
2.2KW
已有

七、專業(yè)施工人員使用計劃
根據(jù)預算工程量與工期安排，結合以往施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用計劃如下：
基礎結構施工

工程
木工
鋼筋工
砼工
架子工
瓦工
現(xiàn)場

電工
合計

人數(shù)
5
4
6
3
7
1
26

主體結構施工

工種
木工
鋼筋工
砼工
架子工
瓦工
現(xiàn)場電工
其它
合計

人數(shù)
8
5
6
5
8
1
5
38

裝修施工階段

工種
木工
抹灰工
油漆工
架子工
現(xiàn)場電工
其它
合計

人數(shù)
3
6
4
4
1
7
25

公司根據(jù)項目部每旬提供的施工形象進度與勞動力使用計劃及時予以補充調整，以確保施工正常進行。

八、土方開挖與排水施工

1、施工順序及工藝流程：

土方開挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎

承臺及梁底板砼澆注→砌基礎墻→回填土方→±0.00以上主體施工

2、土方開挖

考慮到業(yè)主利益和施工進度，經(jīng)現(xiàn)場勘察，我們將采用機械挖土，部分土方外運，嚴禁土方在坑邊堆放過多。

為保證工程質量，土方工程施工應做到：

①、施工區(qū)域內的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。

②、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質量標準和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應立即給予糾正。

③、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設計要求。

機械挖土時，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。

3、基坑排水

基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。

4、素砼墊層

①、地基開挖經(jīng)設計人員、監(jiān)理、甲方等有關人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標高點，墊層土質必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設厚度符合設計要求。

②、進行素砼墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求規(guī)定值以內，養(yǎng)護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。

③、樁頭的鑿除：根據(jù)設計標高在樁的四周做好標記，采大小、錘鑿除，保證樁身的質量及樁頭伸入底板或承臺。

九、基礎鋼筋工程

1、鋼筋施工順序

翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工

2、鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質保書和復試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應符合圖紙要求。

3、鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。

4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎上部主筋的準確性，待基礎梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。

5、鋼筋加工的各道工序，都應建立質量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。

在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。

十、基礎砼工程施工,模板工程

1、基礎梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認真檢查選取，不得使用不符合質量要求的材料，模板工程施工應制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。

2、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結構的外輪線，還應彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。

3、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認準確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。

4、模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構件軸線尺寸，結構標高，幾何尺寸準確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應及時整改，豎向結構的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。

4、所有可調節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得

（1）基礎砼設計C30，為確保工程質量，基礎梁按圖紙施工。

（2）基礎梁澆筑：澆筑基礎梁時，應先在基槽兩側板上彈出標高線，以控制標高尺寸。條形基礎應根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在2-3m距離，各層各段應相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎梁，要求一次澆筑完畢，不得留設施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質量，安排管理人員跟班。

⑶澆筑砼注意事項

a、振動棒插點梅花形插。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。

b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。

c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。

d、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應及時清理。

十一、墻體工程

1、基礎墻體、

a、常溫下，磚應隔夜?jié)菜?，防止過濕或產生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風的氣候下，磚應提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。

b、砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。

c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。

d、磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側木磚按規(guī)放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。砌筑墻體應做到“里三度、外三度”。

e、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設拉結鋼筋。

f、按設計要求及抗振要求輔設好拉結筋及預埋鐵件。

2、墻的砌筑：

填充墻砌筑前，應先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達不到整塊的磚時，用預先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時KM1磚的含水量應參照標準磚。

墻的抗震要求：當墻高小于4米時，墻與柱、砼墻連接時，必須沿墻高設置拉結筋2ф6@600，當墻的高大于4米時，墻頂與梁底澆筑120的細石混凝土，或在墻高的中間設置水平圈梁，當墻長度大于5米時，在跨中增加構造柱或墻頂與框架梁底拉結。

墻應與梁柱緊密結合，用砼標準磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等5天后才能砌筑。

磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設拉結鋼筋。

根據(jù)抗震要求，如墻長度大于5米要求設置構造柱作加強抗震時，砌筑與構造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構造柱腳開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設拉結筋。

鋼結構屋架施工方案
鋼屋架制作
材料要求
（1）鋼材

按照設計要求所進材料應有材質證明書，并應符合設計要求及有關標準的規(guī)定。

（2）焊條

屋架制作采用埋弧焊進行焊接。焊條的直徑應根據(jù)實際情況選用。

（3）螺栓

所用螺栓應有符合設計要求和有關技術標準的規(guī)定，銹蝕、碰傷、的螺栓不得使用。

（4）防腐涂料

根據(jù)設計要求選用涂料，應有材質證明書，并符合設計要求。

主要機具設備
（1）主要機械設備

剪切機、砂輪、電鉆、噴砂機、磨光機、龍門吊、空壓機、電焊機、相貫線切割機。

（2）主要工具

鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、水平儀、塔尺等。

作業(yè)條件
（1）編制屋架鋼結構制作作業(yè)設計、進行詳細的技術交底。

（2）按照制作備料計劃，清點材料數(shù)量，核對材料合格證。

（3）搭設好現(xiàn)場制作操作平臺。

（4）所有機械設備試車完畢，均達到使用條件。

制作操作工藝

（1）認真看圖，合理地下料，盡量減少材料損耗。

（2）根據(jù)散件的同規(guī)格數(shù)量下好零件，下料過程中可采用相貫線切割機準確下料。

（3）在拼裝平臺上根據(jù)大樣圖按11比例打好地模，焊好定位卡具，在平臺上對號放置屋架零件進行組對。

（4）組對好的屋架應首先點焊，認真矯正后對稱施焊。并做好防變形措施。

（5）焊完后認真復檢屋架的幾何尺寸和焊縫的質量，嚴格按設計和規(guī)范要求進行驗收。

（6）做好構件出廠前的資料收集及成品保護，構件堆放場地應平整、結實、地面設墊木、并有排水設施；制作好的構件不允許撞擊，不允許錘擊，并做好出廠前防銹底漆的涂刷和構件編號工作。

施工注意事項

（1）鋼屋架制作所用材料必須矯正后才能使用。

（2）下料所用樣板必須放樣制作，不得用計算的方法推算。放樣時要按設計尺寸預放收縮量。

（3）屋架在裝配時應用水平儀找平平臺，防止裝配好的屋架出現(xiàn)側向彎曲。

屋面系統(tǒng)安裝
概況
屋面系統(tǒng)的安裝包括屋架、水平支撐、檁條、壓型板等。屬高空作業(yè)，安裝尺寸精度要求較高。

半成品、材料要求
（1）屋架等鋼構件

型號、幾何尺寸、制作質量應符合設計和施工規(guī)范要求，并有出廠合格證及附件。

（2）連接材料

焊條、螺栓等連接材料等應有質量證明書，并符合國家標準的規(guī)定。（3）涂料

防腐油漆品種、牌號、顏色及配套底漆應符合設計要求和相關國家技術標準和產品質量證明書。

主要機械設備選用
（1）吊裝屋架選用25t汽車吊進行吊裝，吊機位于緊鄰廠房結構區(qū)域進行吊裝；載重汽車用于倒運。

鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、扳手、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。

作業(yè)條件
（1）對參加施工人員進行詳細技術交底。

（2）按安裝單元清點構件數(shù)量，要求配套供應，查驗合格證和技術資料。

（3）復驗構件幾何尺寸，焊接質量及表面涂裝質量。

（4）安裝部位彈好線，復核安裝軸線及標高。

安裝操作工藝
（1）屋架采用綜合法安裝，即從一端開始向另一端安裝并補擋，使之形成穩(wěn)定結構單元。

（2）用鋼絲繩兩點綁扎，水平吊起至安裝部位，為防碰撞，應綁好溜繩。

（3）每榀屋架矯正后開始安裝支撐及檁條，把一檔全部安完。檁條重量較輕，可一鉤多吊。

（4）安裝的油漆一般在地面刷好?？罩泻附硬课粦M行補焊。

（5）很后安裝屋面鍍鋅板，安裝過程中應按照設計和規(guī)范要求施工。

安全措施
（1）屋架安裝后應及時固定，使空間形成穩(wěn)定空間體系。

（2）屋架固定后，不得用撬杠撬動，以免滑動失穩(wěn)。

（3）空中操作人員應搞好“兩穿一戴”，并搭好空中操作平臺。

（4）空中操作應系牢安全帶。

彩板安裝工程
本工程廠房彩板屋面工程，安裝要求較高，對工程的整體外觀質量起非常重要的作用。掛瓦安裝屬高處作業(yè)，安全防護很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質量。

彩板加工、運輸、堆放：彩板采用現(xiàn)場加工制作，彩板屋面瓦現(xiàn)場壓制后，不切斷直接運至屋面安裝。

彩板安裝準備：安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)，沿屋面檐口設置防護欄桿，拉設白棕繩，選取適當部位采用鋼管搭設上人樓梯跑道，跑道上鋪設木板，木板上釘長小木條防滑，施工區(qū)按安全手冊的要求在四周掛設安全網(wǎng)。

彩色壓型鋼板屋面瓦制作
壓型瓦制作及質量要求

彩色壓型瓦的制作嚴格執(zhí)行目前冶金標準YBJ216和國家標準GB50221-95及GB/T12755-91

（1）壓型瓦出廠必須有產品合格證明書。

（2）所有加工制作完的壓型瓦應平整、規(guī)則、色澤均勻、無明顯凹凸、切口平直、無翹曲翹角、銹蝕等缺陷。

（3）壓型瓦長度的允許正負偏差不應大于7mm。

（4）壓型瓦橫向偏差不應大于5mm。

（5）壓型瓦的側向彎曲不應大于25mm，壓型鋼板卷邊板件的很大波浪高不應大于6mm。

（6）泛水板包角板幾何尺寸的允許偏差不應超過表5-4的限值。允許偏差表5-4

（7）所有包角板、泛水板的漆膜應無裂紋、剝落和露出金屬基板等

現(xiàn)象。

（8）壓型瓦制作應按訂貨的文件出廠，包裝可靠，避免損傷，存放

在不被高空重物撞擊的安全地帶并采取避雨措施。標明壓型板的板型、

板長、板厚、數(shù)量、凈重、生產日期及安裝部位。

壓型瓦安裝及質量要求

壓型瓦安裝時嚴格執(zhí)行冶金部標準YBJ216-88和國家標準GB50221-95及GB/T12755-91。

（1）壓型瓦安裝完后，表面應清潔，無膠痕與油污，無劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。

（2）壓型板用連接件與固定支架連接，每波設置一個，固定支架寬度應比檁條上翼緣寬度小10mm。

（3）所有屋面板為整板，縱向不搭接。

（4）壓型瓦的側向連接用專用咬口機通長連接。除局部地方，不允許用手鉗等工具點狀、段狀咬合。

（5）檐口、泛水等屋面防水處理的彩板收邊根據(jù)標準板型和現(xiàn)場實際折彎成型，以達到外觀美觀合理和良好的防水目的。

（6）屋面瓦在施工前認真做好施工節(jié)點圖，并報監(jiān)理工程師審批，

同意后方可施工。

（7）屋面瓦在施工前認真做好排版圖，并報監(jiān)理工程師審批，同意后方可壓制和安裝。

（8）屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不小于300mm，安裝平直。

（9）屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，屋面坡度準確，排水系統(tǒng)暢通。

（10）節(jié)點做法符合設計及施工規(guī)范要求，封固嚴密，不得開縫翹邊，水落口及突出屋面設施與屋面檐口、泛水等連接處應固定牢靠密封嚴密。

（11）屋面瓦施工完畢后表面無任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。

（12）固定支架、連接牢固可靠。

配件安裝質量要求

（1）屋脊板、高低跨相交處的泛水板均逆主導風向鋪設。

（2）固定支架在縱橫兩個方向均應成行成列，各在一條直線上。每個固定支架與檁條的連接采用螺栓連接。

（3）泛水板、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型屋面之間的搭接部位，按照設計文件的要求設置防水密封材料。

（4）屋面板、屋脊端封頭板的周邊滿涂密封膏。屋面板屋脊端部的擋水板必須與屋脊板壓坑咬合。

工程驗收及資料

（1）屋面工程安裝完后，由監(jiān)理工程師進行核定，按照設計和相關安裝規(guī)范進行驗收，若有不符合者，及時加以整改，達到規(guī)范要求為止。

（2）屋面工程安裝完后驗收時，我方提供如下資料：

屋面工程施工方案和技術交底記錄、排版圖、節(jié)點圖。

壓型鋼板制作安裝檢驗記錄和檢驗評定報告。

彩板安裝質量要求：
彩板施工前應復核屋面檁條等鋼結構的安裝精度進行中間交叉驗收。

成型彩板交接時進行驗收，對顏色及涂層進行檢驗，不符合設計要求和有損壞的，應立即剔除，嚴禁使用到工程上去。

屋面彩板平整，檐口成一直線，彩板長向搭接縫，泛水板、連接件等在縱橫兩個方向分別成一直線。

連接件無松動，彩板上無施工殘留雜物或污物。

屋面板分項工程質量檢驗及內控標準表見表5-5。

屋面板分項工程質量檢驗國家（行業(yè)）及內控標準表表5-5

裝修工程

內外墻裝修

內外墻裝修工藝流程：

基層處理→抽筋定點（做護角線）→抹灰→批膩子（彈線）→刷乳膠漆（內墻）

（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（加水泥重量1.5的107膠），使表面毛化，容易粘結。

（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。

（3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2m，每側寬不少于5cm，護角線角度小于60°。

（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。

（5）抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。

（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。

外腳手架

1、扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎準備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時安掃地桿→搭設水平桿→設置拋撐→設置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。

2、該腳手架采用φ48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm-1800mm，橫距800mm，離墻面200mm-400mm，立桿下加設方木塊。

3、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜不大于一步架。

4、腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結構型式、斜桿與地面的傾角為45°—60°。人行通道口應搭設防護棚，棚頂用雙層木板鋪設，二層之間距離應大于600mm。

5、腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側應設置欄桿，上欄桿高度宜在1.1-1.2m，中欄桿應居中設置，腳手架外側面滿掛細尼龍安全網(wǎng)。

工程重點、難點部位施工技術保證措施

一、工程重點、難點部位

1、基礎施工中的原體觀測

2、基礎混凝土的抗裂

3、施工與不均勻沉降的預防工作

4、建筑工程的綜合管理與文明施工

5、專業(yè)施工單位的協(xié)調管理

二、工程重點、難點施工技術措施

針對上述重點、難點，在施工準備上高度重視，周密制訂針對措施，工程實施中精心組織、科學管理，以確保工程質量目標的實現(xiàn)。

1、基礎土方施工時，由專業(yè)技術人員組建測量，對工程周邊原有建筑設置各種監(jiān)測點。

2、基礎混凝土施工成立現(xiàn)場指揮辦公室，在施工技術、質量與檢測、生產調度、安保維修、物資與后勤等方面預先周密計劃，確保施工連續(xù)，砼質量穩(wěn)定可靠，振搗密實到位，保濕保溫養(yǎng)護，施工控溫主要從配合比上（選用低水化熱水泥，降低其用量）、降低澆筑溫度（現(xiàn)場石子冷水沖洗用深井水攪拌砼）、自然散熱（薄層澆筑、循序漸進）、表面養(yǎng)護等方面控制。

3、針對專業(yè)施工隊伍多的特點，實現(xiàn)土建總承建負責制，成立專門的協(xié)調辦公室，負責多方協(xié)調管理。

第二章施工進度方案

一、工期計劃安排

根據(jù)工程結構情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機械設備、周轉材料和在保證質量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著科學、負責和積極的精神，經(jīng)過周密考慮決定用100個日歷天完成本次施工任務，比定額工期提前。因此在施工中各工序必須緊密結合，及時穿插，其分階段控制計劃如下：

基礎工程計劃20天，主體工程計劃33天，裝修工程計劃30天，零星工程10天，自檢5天，竣工交付2天。

二、工期保證總體措施
1、組織措施：

a、有力的指揮體系：

由具有豐富施工經(jīng)驗與一流管理水平的項目經(jīng)理負責本工程的施工管理，同時配足專業(yè)施工技術管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，既保證項目經(jīng)理的領導權威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，齊心協(xié)力做好工作。

b、優(yōu)秀的施工隊伍：

信譽好、素質高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認定的從事過類似工程施工，素質高、信譽好、作風硬的隊伍進行本工程的施工，確保工程按計劃進行。

2、物質措施：

a、應急措施，考慮在先：利用水池蓄水，確保突然停水時施工的正常運轉。廣結朋友，提高材料緊缺時的儲備串換能力，保證現(xiàn)場材料的及時供應。

3、技術措施：

a、選用先進的模板體系：

柱模板采用夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質量好。

b、積極推廣應用新技術等可以加快施工進度，同時廣泛開展群眾性的QC攻關活動，為生產排憂解難，確保工程一次成優(yōu)。

d、組織均衡流水施工

施工流水作業(yè)是一種科學的施工組織方法，綜合運用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。我公司曾在多棟超高建筑施工中實施流水作業(yè)，達到了工期短、質量好、用工少、投入低的綜合效益。

4、經(jīng)濟措施：

a、引進競爭機制：制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經(jīng)濟獎罰手段，激發(fā)職工的勞動積極性。

b、加大獎罰力度，項目經(jīng)理部與材料供應商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促使其按期提前完成。

職工農忙不放假，采用經(jīng)濟補償措施穩(wěn)定現(xiàn)場施工人員。

5、配合措施：

a、成立專門協(xié)調部：施工期間，加大協(xié)調管理力度，主動與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡、協(xié)調各工種、各相關專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優(yōu)質施工創(chuàng)造有利條件。

b、加強服務，主動配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設計變更，材料供應、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難，及時解決工程建設過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進行。

c、充分發(fā)揮土建總承包，便于配合協(xié)調的優(yōu)勢，妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進度。

d、虛心接受政府監(jiān)督，施工中主動邀請政府職能部門前來指導傳經(jīng)，積極預防質量問題，加快施工進度。

5、信息管理措施：

a、建立情報室，項目經(jīng)理部及時掌握有關建設工程的法律，法規(guī)、政策，并及時下發(fā)、宣傳。特別對工程造價、工程質量監(jiān)督等方面予以認真對待，成立情報室，具有效工程施工規(guī)范、規(guī)定、標準圖等。

b、實施微機管理，對工程的進度、質量、安全納入電腦控制保證有關信息及時準確傳達到有關人員，使工程進度得到全面控制。

二、實施工期計劃過程控制措施

1、實行項目經(jīng)理負責制行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督各項基本職能。

2、以工程總進度計劃為主線，以階段里程碑計劃為控制點，細化進度計劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點?？傔M度。

3、對施工過程實行動態(tài)管理，根據(jù)不同施工工期預先制定設備使用計劃、勞動力使計劃、材料進場計劃，提前準備，及時組織、調整，加強協(xié)調。

4、在施工中抓主導工序，找關鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進行結構、裝飾、設備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。

5、建立每周生產例會制度，認真檢查上一次例會確定的任務完成情況，布置本周工作，分析影響進度計劃的因素，及時采取補救措施，保證總計劃的完成。

6、提前做好季節(jié)施工的準備工作，采取切實可行的季節(jié)性施工技術措施，保證工程進度計劃的落實。

7、加強每一分部分項工程質量控制驗收、做到一次成優(yōu)，嚴把成品和半成品質量，減少損壞及返工，使進度計劃不受影響。

8、按照計劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，及時做好分部分項及分階段驗收工作，以便下道工序及時進行。

9、對建設單位指定的專業(yè)分包隊伍積極予以配合，提供方便，指定專人加強協(xié)調，監(jiān)督檢查，使工程施工協(xié)調有序，達到施工計劃實施的預期目標。

10加強定額管理，采取經(jīng)濟措施，提高勞動效率，促進任務計劃完成，保證工期計劃的落實。

第三章質量保證措施

一、質量保證體系

我們將以“質量第一，用戶至上”為宗旨，運用先進的技術、科學的管理手段，精心組織，精心施工。積極開展群眾性的QC質量管理活動。定期進行質量分析，強化質量檢測與質量驗收，將貫徹ISO9002質量標準體系建立標準工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質量保證體系，以優(yōu)質的產品和完善的服務來回報業(yè)主。

質量保證體系如下：

二、分部（項）工程質量實施計劃
本工程照國家標準《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》的要求和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及省市有關文件規(guī)定評定，單位工程很終質量等級為合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。

三、質量保證總體措施
1、從施工組織與隊伍上確保：

a、本工程我公司決定委派業(yè)主確認的施工過類似的工程、有豐富中實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)現(xiàn)擔任工程該項目經(jīng)理，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工控制責任制，各崗位各行其職。

b、選用技術過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，同時，我公司擁有已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法，以對施工隊伍質量、工期、信譽和服務等方面的嚴格考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為實現(xiàn)工程質量目標奠定堅實的基礎。

2、從施工制度上確保：

我們將進一步完善技術交底制、材料進場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，并進一步細化具有我公司特色的“干部六項考評”和“職工百分考核”制度，嚴格按照規(guī)范要求，狠抓關鍵工序管理，嚴格過程控制做到上道工序不符合要求，堅決不進行下道工序，達不到要求的堅決整改至符合要求為止。

3、依托先進的施工技術與手段，提高質量：

a、專業(yè)施工保證：按照工程建設過程的工序規(guī)定強化技術管理，為工程項目實現(xiàn)質量目標提供專業(yè)化技術手段。

b、鋼筋連接技術：Ф〉16以上鋼筋采用電渣壓力焊連接技術，并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，時施工中嚴格按技術規(guī)程操作，加強質量檢測與驗收，從而確保鋼筋連接質量。

c、防水工程保證：嚴格按防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，尤其是各細部、節(jié)點作法嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和設計要求，并加強現(xiàn)場控制以杜絕滲透漏的發(fā)生。

4、優(yōu)質的物資采供系統(tǒng)，確保原材質量：

項目經(jīng)理部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù)ISO9002質量標準，確保所采購和分供應的物資滿足質量要求。

a、采購物資時，在確定合格的供應商廠家和信譽好的商店中采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨。

b、實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，對不合格的供應商從檔案中予以除名。

5、以嚴勵的經(jīng)濟獎罰措施和合同保證質量：

a、保證資金正常運作，確保安全設施和施工資源正常供應。同時，引進競爭機制，建立獎罰制度，對施工質量優(yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質量放在首位，使他們再接再勵，扎扎實實才能把工程質量干好。對施工質量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟懲罰，嚴重的予以除名。

b、合同約束：

全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍及專業(yè)公司的施工質量，熱情接受建設監(jiān)理的監(jiān)督。

6、從計量上確保：

計量管理是質量控制的根本，嚴格按照《江蘇省建筑施工企業(yè)計量檢測與計量配備規(guī)范》的規(guī)定，加強計量器具管理，做到稱量準確，把關嚴格，以此提高工程質量。

7、開展廣泛的科技攻關，提高工程質量：

充分發(fā)揮科技實力，增加投入，積極調動廣大員職工的質量攻關熱情，組織施工質量控制等課題，提高工程質量。

8、運用高效，靈敏的電腦監(jiān)控系統(tǒng)：

施工大門處設探頭一只，結構施工時塔吊上設探頭，裝飾施工中在關鍵樓層，關鍵部位施工時設置移動式探頭，專人值班監(jiān)視，全方位，全過程掌握施工質量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，使施工全過程始終處于較好的控制狀態(tài)。

四、分部（項）工程質量保證措施
1、測量工程質量保證措施：

a、測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量，檢測設備必須經(jīng)過鑒定合格。

b、測量基準點嚴格保護，避免撞出、毀壞。施工期間，定期復核基準點是否以生位移。

c、總標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結果的精度。

d、所有測量觀察點的埋設必須采用閉合側量方法，確保引測結果精度。

e、軸線控制點以及總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。

f、所有測量結果，應及時匯總，并向關部門提供。

g、測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓，具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責任心的同志擔任。

2、模板工程質量保證措施：

a、模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油。

b、安裝模板前應檢查預埋件、拉結筋、預留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調，封模板前保證墻內管線預埋完畢。安裝模板前應將模板內的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。

c、梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項目工程師的認可，并有拆模通知后方可進行拆模。

d、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。

e、模板在設計時必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形，須符合規(guī)范規(guī)定。

f、加工的模板須事先在地面按編號進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點，吊環(huán)等如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。

g、對木模本身的質量應認真檢查；鋼圍不直不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質者不得使用；木圍檀及木柵撓曲不直，不得使用；模板的補缺必須認真、規(guī)范、吻合、嚴密不漏漿。

3、鋼筋工程質量保證措施：

a、鋼筋工程施工前須按設計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應滿足設計對接頭分布及錯開要求。搭設長度、彎鉤等符合設計施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。

b、所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有復試報告，未經(jīng)試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。

c、綁扎鋼筋前由項目工程師向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護層、搭接長度與接頭的錯開位置，以及彎鉤型式等要求，設洞套在鋼筋上。

d、注意滿足砼澆搗時的保護層要求，砼墊塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊塊，砼墊塊用普通32.5#水泥按1：1—1：2的比例砂漿制作，墊塊設置的間距宜控制在1米以內，在園砼柱中，采用圓形砂漿塊中間設洞套在鋼筋上。

e、彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。

f、加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質檢、技監(jiān)、技術應隨時檢查質量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽驗收合格，不得進行下道工序施工。

g、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎曲鋼筋。

h、為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在有暗柱和暗梁的情況下，對暗梁的不平布置筋應盡量預留下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設計認可。

i、為保護已綁扎的平臺筋和預埋的管線位置準確，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準確。

j、鋼筋綁扎允許偏差：

網(wǎng)的長度、寬度：±10mm

網(wǎng)眼尺寸：±20mm

骨架的寬度、高度：±5mm

受力鋼筋：間距±10mm

排距±5mm

箍筋構造筋間距：±20mm

鋼筋彎起點位移：20mm

焊接預埋件：中心線位移10mm

水平高差+3-0mm

受力鋼筋保護層：

基礎±10mm

梁、柱±5mm

墻、板±3mm

4、混凝土工程質量保證措施：

a、嚴格把好材料質量關、水泥、砂、石料、外加劑進場必須檢查質保書，不合格的材料拒絕收貨，水泥驗看質保書，合格后再復試，嚴格水泥保管制度，不使用受潮結塊或過期水泥。

五、加強質量常見通病防治措施
1、鋼筋銹蝕混料堆放：

鋼筋原料應堆放在料棚內并打墩墊起，使其離地200mm以上；棚外堆放期盡量縮短，根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布，場地四周有排水措施；所有進場鋼筋都必須按規(guī)格類別分開堆放，并掛牌示意。

2、鋼筋保護層不準：

確保墊塊厚度準確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設矮走道嚴禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時調正。

3、砼柱外伸鋼筋偏位：

在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖位置安好，然后點焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆砼前再復查一遍，發(fā)如生移位則應及時校正，澆筑時盡量不碰鋼筋，并設專人護筋。

4、模板上口不直，寬度不準，麻面等缺陷：

a、模板應有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要找準確。

b、模上口應用Φ8-10圓鋼打入模板頂端內，中距50-80cm，以控制模板上寬度，并通長拉線，保證上口平直，標高一致。

c、組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，拼縫應符合規(guī)范規(guī)定，側模應支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時，下面應墊木板，以擴大其接觸面。

5、板模中部下?lián)希宓醉琶娌黄剑?/p>

樓面板采用膠合板大模板，模板下支撐門架必須搭設牢固，采用雙扣子扣牢，梁底模按1-3‰起拱。模板板縫過大處應用海棉填嵌，以確保砼表面平整，支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少。

和易性不好：

a、配合比應嚴格按試驗室配比通知單執(zhí)行，水泥用量很大不宜大于550kg/M3，很小不宜小于225kg/M3。

b、合理選用水泥標號，使水泥標號與砼設計強度等級之比控制在在13-20之間，如客觀情況做不到時，可采取在砼中摻加麻細粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。

c、建立原材料計量崗位責任制，水的計量應特別嚴格控制，另在攪拌過程中每一工作班砼組成材料的質量和用量，檢查不少于兩次，砼坍落度控制在規(guī)定范圍內，嚴禁現(xiàn)場擅自加水。

d、隨時檢查砼攪拌時間，很短時間控制在120-150s。

7、砼麻面：

模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有漏縫，應用膠帶加水泥膩子堵嚴，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應振搗至氣泡排除為止。

8、縫隙夾層：

a、在梁、板澆筑時，如間歇時間超過90分鐘則按施工縫隙處理，應在砼抗壓強度不小1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。

b、對砼進行二次振搗，提高接縫強度和密實度，二次振搗處理施工縫的方法應進行試驗，找出規(guī)律后方可實際使用。

c、在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前（主要是柱接頭），應除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水應予以清除，并進行接漿處理，以防爛根。

d、在澆筑砼前，施工縫宜先鋪抹一層與砼相同的水泥砂漿。

9、砼表面裂縫隙：

常見的裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。

a、塑性收縮裂縫隙：

配制砼時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選用級配良好的石子，減少空隙和砂率，同時要搌搗密實，以減少收縮量，提高砼的抗裂強度；

澆砼前，充分濕潤基層和模板，避免吸收砼中的水份；

砼澆筑后，及時覆蓋養(yǎng)護，防止強風吹襲和烈日暴曬。

b、凝縮裂縫：

砼表面刮抹應限制到很少程度；

禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。

c、溫度裂縫隙：

合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化熱；

加強砼的養(yǎng)護和保溫，控制結構與外界溫度在允許（25℃）范圍內砼澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護，冬季適當延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫隙。

10、磚縫砂漿不飽滿與磚粘結不良：

a、嚴格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結強度。

b、鋪灰時應注意滿鋪，不要只鋪磚中心一塊。

c、嚴禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時的含水率達到10%-15%。

11、衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏：

a、衛(wèi)生間樓地面施工時按圖紙標高比室內地面低20mm。衛(wèi)生間四周澆150高厚度同墻的素砼墻。

b、施工過程中應保證樓地面基層標高的準確性，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。

c、水暖工安裝地漏時，應注意標高準確，寧可稍低，也不能超高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。

d、穿越樓面板的管道周邊，派專人對管道周邊二次澆筑，分層嵌實，使其管道跟部呈平狀，略高于其地面并兩次蓄水檢查，確保無滲漏。

e、澆筑樓板時要振搗密實，抹地面面層，也要壓實抹光，在四周墻圈梁上設置150mm高的素砼止水帶，以防水滲入墻體，堵塞管道孔時應分兩次嵌實。

12、防止墻面抹灰空鼓、裂縫：

a、抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一，抹前對磚墻壁、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強抹灰與基層的粘結力，墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關盒四周均應先用1：3水泥砂漿堵嚴抹平。墻與框架柱、梁相平接合處進行二次嵌縫隙增加200寬鋼絲后抹灰。

b、抹灰前墻面應充分澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結強度。

c、抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質量要求，同時拌制的砂漿應在2h內用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結過程中產生較強的收縮應力，破壞強度較低的底層，產生空鼓、裂縫等質量問題。

d、砼板墻上抹灰應嚴格分層，不準一次成活。

e、門窗框塞縫應作為一道主要工序，由專人負責，抹灰前先將水泥砂漿或細石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞嚴，待過到一定強度后再用水泥砂漿找平，同時門窗框安裝應采取有效措施，以保證與墻壁體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。

13、油漆防流墜，起皺、透底、倒光、表面粗糙、紋路不清：

a、對油漆流墜，選取擇質量好的油漆和揮發(fā)速度適當?shù)南♂寗⒖刂破鋼搅?；物體表面處理平整、光潔，清除表面油、水等到污物；施工環(huán)境溫度應滿足油漆種類的標準要求（如清漆宜在20-27℃，3h涂刷完）；涂刷時按工藝程序進行：先豎向、橫向、斜向，很后再豎向將涂漆理平，使之油漆的涂膜厚度均勻一致辭；噴漆時的噴槍移動速度及距離物體的遠近控制均勻，按規(guī)定工藝程序進行，先豎向噴，繞環(huán)向噴，再橫向噴，使漆膜形成均勻，厚薄一致辭。

b、對漆膜表面粗糙：選擇質量好的漆料，使用前必須過細篩，調和均勻，無氣泡后再使用；物體表面應清理干凈，保持平整、光潔、干燥；合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵；不準重復使用盛過不同型號、不同性能漆料的盛具，需要用時應對其殘留物清除干凈后再用。

c、對漆膜起皺：選用質量好的漆料，不得隨意加入催干劑，嚴格控制漆料稠度；使用較硬的毛刷，涂刷應均勻，厚薄一致；避免在高溫或裂日下施工。

d、對油漆透底：嚴格控制漆的稠度，不隨意在油漆中加稀釋劑，涂刷前先將油漆調均我勻。

e、對油漆倒光，選擇質量好的油漆，不得任意加入稀釋劑；基層表面應批膩子，磨平磨光滑；選擇良好的施工環(huán)境，潮濕及煙霧大的條件下不宜施工；涂刷揮發(fā)性油漆時，宜在相對溫度60-70%的環(huán)境下進行。

f、對涂刷清漆時木紋顯露不清，使用油漆時要經(jīng)常攪拌，防止沉淀產生色澤不均勻；按材質的不同采用不同的涂刷方法，對深色木材表面要進行漂白，對淺色部分染色，使其色調均勻、統(tǒng)一；使用合適的油漆進行涂刷，操作要準確迅速。

14、外墻防滲：

a、外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補塞。

b、所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫隙并用鋼絲網(wǎng)片，預防裂縫滲水。

c、所有外墻括糙前，砼表面括界面劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時瓦工木槎打磨密實。

d、外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查標明辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲漏地方后方可外墻飾面。

六、雨季施工質量保證措施

1、雨季施工質量保證措施：

大雨主要發(fā)生在5-7月、6月份很多，根據(jù)本工程周期，將在施工時會碰到較長的雨季施工，為保證工程能在雨季正常施工，采取如下措施：

a、進入雨季施工前，對現(xiàn)場排水系統(tǒng)進行檢查、疏通，保護好成品。

b、采取硬地坪施工：施工現(xiàn)場全部硬化，滿澆150厚C15素砼，這既方便了雨季施工，又防止了塵土、泥漿被帶出場外，保護了周邊環(huán)境。

c、密切注意天氣變化，避免雨天澆砼，并要備足夠數(shù)量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的沖襲。

d、雨季施工要隨時測定砂、石含水率，及時調整砼配合比，保證砼坍落度、和易性，強度標號等級。

e、對水泥庫，裝飾材料等易吸濕受潮材料，設置行之有效的防水措施。

f、備足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好剛施工的成品覆蓋保護工作臺。

g、機電設備加設防雨罩，做好接地保護，以防設備損壞，漏電傷人。

h、大風天氣：要做好大型高聳物體（如塔吊、施工電梯等）的防風加固措施，風力達到或超過六級時，塔吊禁區(qū)止施工。

i、砌磚遇雨水濕度過大，不得砌筑，雨天攪拌砂漿，應嚴格注意加水量的控制，并可采用在適當延長攪拌時間的基礎上，將砂漿拌干硬一些，減少稠度。

j、雨季室外裝飾施工應隨時做好防雨復蓋工作，以免飾面遭雨水淋后，造成空鼓、脫落，影響工程質量。

第四章安全施工措施

一、安全保障措施
以“建筑安裝工程安全技術規(guī)程”，“施工現(xiàn)場安全生產十項措施”等各項安全管理規(guī)章制度為準繩，實施安全生產管理。杜絕“三違”現(xiàn)象，做到“誰負責生產誰負責安全”。安全生產是關系工程能否順利進行的關鍵，是保障勞動者生命的大事，直接涉及廣大職工切身利益，因此在工程施工中應認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。
（1）成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、專職安全員為副組長，各專業(yè)班組長為組員的巡回安全生產小組，并制定安全管理的獎罰條例。

（2）建立完善的安全生產管理體系

（

3）建立每周一班前一小時的安全活動制度，各班級設一位兼職安全員，配合班組長進行活動，使安全生產意識深入人心，每周活動要記錄，定期或不定期地進行安全生產監(jiān)督檢查。

（4）建立完善的安全獎懲制度和各級安全生產責任制，從項目部經(jīng)理部逐級簽字書面“安全責任書”，使每個人都對安全生產負責，并把安全生產同經(jīng)濟利益掛鉤。

（5）建立項目特殊工種臺帳，設專人負責安全資料收集管理工作。

（6）現(xiàn)場布置大幅安全標語，凡“四口”、“臨邊”、機械等關鍵部位設立安全標志牌，經(jīng)常開展安全宣傳教育工作。

（7）新工人進場應做好三級安全教育，堅持特殊工種持證上崗制度，堅持事故的三不放過原則。

（8）腳手架、井架操作業(yè)時，頭戴安全帽，腳穿軟底鞋、系好安全帶，不得站在鋼管或毛竹上作業(yè)，要配備站立板。

（9）工具、材料要放好，不得在高處將物件碰落，防止傷人，高空作業(yè)時，下方要設人看護和圍護、防止行人誤入。工作時需要一步一清，自下而上順序進行。

（10）本工程外腳手架部分采用雙排鋼管全封閉腳手，所有材質要求及搭設標準必須符合建筑安全工程施工技術操作規(guī)程規(guī)定，腳手架必須高于作業(yè)面1.5m-1.8m腳手架剪刀撐及連墻桿必須符合標準。

（11）保持通道暢通，以便適應緊急情況時的需要。

（12）施工現(xiàn)場臨街周邊圍墻外涂白灰。

（13）洞臨邊必須設置醒目的安全警告牌并按國家標準進行安全防護。

（14）施工現(xiàn)場用電及電線架設，電箱設置等均執(zhí)行國家標準。

（15）起重作業(yè)必須遵守操作規(guī)程，必須有人指揮，遵守“十不吊”規(guī)定，機械拆裝必須有方案，纜風繩必須符合要求。

二、機電安全

（1）現(xiàn)場設施用電管理負責人，負責各類型機電設備的管理（包括用電許可證的發(fā)放）和對進入工地的電氣操作人員進行技術交底，并檢查監(jiān)督工地用電安全。

（2）電氣操作人員必須遵守有關操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行交接班記錄制度。

（3）現(xiàn)場用電必須動力、照明分開，所有用電設備均應安裝觸電保護器，并接地良好，總配電間應有門鎖及安全標志、絕緣防護設備等。

（4）現(xiàn)場電線必須用管線或架空鋪設，配電箱，開關箱應采用鐵板制作，并確保其堅固可靠的保護接地，不準采用木質配電箱及開關箱。

（5）所有機械設備使用時應遵守操作規(guī)程，并做到專人操作，專人保養(yǎng)、檢修、嚴禁違章操作。高度設備必須設置避雷接地系統(tǒng)。

第五章文明施工保證和措施

一、文明施工管理目標及保證體系

文明施工管理目標：

文明施工管理是全面體現(xiàn)一個企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)一個企業(yè)的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。針對本工程的現(xiàn)場情況，嚴格按業(yè)主圈圍施工區(qū)域，合理的進行現(xiàn)場布置，配合業(yè)主共同做好現(xiàn)場的總體布局，我公司將本工程列為“達標”爭創(chuàng)市“文明工地”目標工程。

二、文明施工管理措施

1、建立以項目經(jīng)理為核心，標化管理專業(yè)職能人員及各作業(yè)班組長組成的標化管理、文明施工的管理網(wǎng)絡，具體負責實施、落實、監(jiān)督和管理工作。

2、積極貫徹江蘇省、鹽城市關于建設國家衛(wèi)生城市的有關指示，把文明施工、標化管理工作善始善終貫穿到整個項目施工過程中.

3、根據(jù)標化管理的實施細則,采取層層包干,逐級負責的辦法，明確責任范圍，真正把標化管理工作落到實處.

4、文明施工管理領導小組每周召開一次標化管理領導小組會議，結合標化管理，文明施工的工作特點及實際情況總結一周工作情況，找出存在問題，提出整改意見,落實改進措施,隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時糾正，做到現(xiàn)場施工標準化、長效化、規(guī)范化.

5、采用例會,宣傳報欄、講座、錄象及輔導，參觀學習等多種形式，對員工不斷加強文明施工、標化管理知識、意義、目的教育，提高職工文明、標化管理意識和自覺性。

6、監(jiān)督、檢查制度：對照新標準，對現(xiàn)場容貌、文明施工、生活衛(wèi)生經(jīng)常不斷的進行檢查、打分評比，促進“標化”工作的提高。

三、場容場貌保證措施

1、場內文明：材料按平面規(guī)劃，指定堆放，標識管理。場內地坪硬化，明溝排水，定期疏通。現(xiàn)場劃區(qū)包干，每天打掃。大門口設簡易沖洗臺與沉定地，保證運輸車輛潔凈出門。

2、宣傳教育：在施工現(xiàn)場大門設置醒目的“六牌一圖”及報欄，生活區(qū)也設報欄，對職工進行質量、安全、文明等教育，定期公布檢查情況，獎優(yōu)罰劣。

第六章環(huán)境施工保證和措施

一、環(huán)境衛(wèi)生保證措施

1、施工現(xiàn)場，地平硬化，既給雨季施工帶來很大的便利，也給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周邊環(huán)境，既加強了現(xiàn)場文明施工，又保證了場內衛(wèi)生。

2、運輸散裝材料，車廂封閉，避免灑落；既保證場內衛(wèi)生，又保證了道路干凈。

3、設立專門的垃圾箱：派專人進行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔，使院內環(huán)境衛(wèi)生不受影響。

4、建立有效的排污系統(tǒng)，化糞池等，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明。

5、夜間燈光集中照射，避免燈光擾民，嚴格執(zhí)行市有關環(huán)保規(guī)定，保證施工生產正常進行。

6、施工現(xiàn)場垃圾按指定地點收集，并及時運出現(xiàn)場，時刻保持現(xiàn)場的文明。

7、對現(xiàn)場的廁所、排水溝及陰暗潮濕地帶經(jīng)常進行消毒以防蚊蠅滋生。

8、現(xiàn)場施工道路要保持暢通與清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。

9、周邊均為居民，噪聲的控制是該工程的重點管理內容，處理不好噪聲將影響周圍居民的正常生活與工作，為此，將采取如下措施，把噪音控制在標準范圍。

a、控制噪聲較大的工序施工時間：砼澆搗盡量安排在白天施工。

b、合理選用低噪音的先進機械設備，避免進行噪音較大的施工。

第七章工程施工協(xié)調配合

一、與專業(yè)隊伍的協(xié)調配合
土建項目經(jīng)理部作為主要施工單位，積極認真做好施工過程中的協(xié)調工作。

1、施工人員必須是其企業(yè)固定職工，不得亂招亂雇，其資質須滿足施工質量要求，進場后提交職工名單，以便核查，同時必須持上證崗，嚴格遵守工地各項規(guī)定。

2、計劃管理：專業(yè)施工計劃管理包括進退場計劃、交叉施工協(xié)調計劃、水電使用計劃等。

3、專業(yè)工序及交叉施工協(xié)調：專業(yè)施工隊伍按計劃進場后，按規(guī)定的工序施工，施工過程中或遇工序改變，協(xié)調部及時進行協(xié)調，經(jīng)項目經(jīng)理批準后執(zhí)行。

4、技術質量管理：項目經(jīng)理部協(xié)助建設單位與監(jiān)理管理專業(yè)施工單位的技術及質量。質檢人員嚴格按照國家質量驗收標準監(jiān)督檢查專業(yè)施工單位的工程質量，并提出提高專業(yè)施工質量的方法。

二、與設計單位的協(xié)調配合

我們將進一步與設計院聯(lián)系，了解設計意圖及工程要點，根據(jù)設計意圖提出我們的施工實施方案，向設計單位提交的施工方案中，包括施工可能出現(xiàn)的各種結構情況，協(xié)助設計院完善施工圖設計。

1、對施工中出現(xiàn)的情況，除按要求及時處理、并會同業(yè)主單位按照總進度與整體效果進行施工。

2、主持施工圖審查，配合設計院進行圖紙會審。

三、與工程質量監(jiān)理人員的協(xié)調配合

1、在施工全過程中，嚴格按照建設單位及監(jiān)理師批準的“施工大綱”、“施工組織設計”對工程質量進行管理，接受監(jiān)理師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。

2、建立質量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各分包施工單位予以檢控，確保產品達到優(yōu)良。對整個工程質量負很終責任。

3、所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理提交產品合格證或質保書，且按規(guī)定物理化學試驗檢測并主動遞交檢測報告，確保工程使用優(yōu)質的材料、設備。

4、按部位或分項、工序檢驗工程質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使工程質量監(jiān)理人員的工作順利開展，對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導后予以磋商統(tǒng)一”原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理師的權威性。

四、與業(yè)主的配合

1、堅決服從業(yè)主的現(xiàn)場指揮。

2、每周日向業(yè)主呈報下月施工計劃與有關材料計劃，以確保業(yè)主有充足的時間對材料質量、價格等進行審定。

3、對所有材料（主材、地材）的質量、數(shù)量、規(guī)格、型號和供應時間全面向業(yè)主負責。

五、與周邊的協(xié)調配合

1、組織職工認真學習有關交通、環(huán)境、治安等法規(guī)文件，堅決服從，交通、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、派出所、居委會的指導。

2、積極參加如創(chuàng)建衛(wèi)生城、治安聯(lián)防等活動，并力所能及的做好各項配合工作。

3、進場后專人辦理有關暫住手續(xù)，及時通報施工人員名冊與情況。

4、夜間加班作業(yè)及時與居委會聯(lián)系，得到其支持諒解后辦理手續(xù)，盡量控制少擾民，乃至不擾民。

第八章降低工程成本節(jié)約資源

一、技術方面

1、選擇經(jīng)濟合理的施工方案：

鋼筋工程中采用閃光對焊、電渣壓力焊等連接新技術，節(jié)約鋼筋用量，降低成本。

2、優(yōu)化鋼筋下料方案，減少鋼筋短頭，避免浪費。

3、準確進行模板翻樣，增加模板周轉次數(shù)，降低模板鋼管等攤消費用。

4、提高測量放線和標高引測精度，避免由于誤差而引起工程成本的增加。

5、狠抓工程質量、降低質量成本，避免返工損失。

二、施工方面

1、改善勞動組織，按專業(yè)分項，合理使用勞動力，妥善安排施工工藝，避免窩工浪費。

2、開展勞動競爭、提高勞動效率，降低其它配套成本。

3、勞務費用切塊承包，壓縮非生產用工和輔助用工，減少用工成本支出。

4、做好進度網(wǎng)絡計劃管理，加快進度，降低成本投入時間。

5、做好現(xiàn)場半成品，成品的保護工作，避免損失。

三、安全方面

1、確保安全生產，杜絕事故損失。

2、做好消防、防火管理工作、杜絕火災損失。

3、抓好文明、衛(wèi)生工作，既減少了清理人工、又避免了材料浪費。

四、實行強制式機械管理

1、加強機械設備的定期、定項目強制保養(yǎng)，統(tǒng)一建檔，電腦儲存，跟蹤監(jiān)測、按月報表、依憑數(shù)據(jù)、預測故障、發(fā)現(xiàn)問題、及時排除。

2、做好機械設備的合理調度使用，節(jié)約臺班費用。

3、提高機械設備的使用率，降低機械設備成本。

五、采用獨特的物資供應與管理模式

1、建立多層次管理方式，根據(jù)物資的很低、很高儲備量求出物資的很佳訂購量，制定出既合理又經(jīng)濟的計劃，努力避免物資積壓，盡量加速流動資金周轉。

2、建立完整的采購程序，采用多種采購合同，根據(jù)不同情況在采購中分別運用不變價格、浮動價格和固定升值價格簽訂供貨合同，降低材料采購成本。

3、合理計劃現(xiàn)場材料堆放與保管，減少二次搬運、運輸與保管損失。

4、做好進場材料的驗收工作，實行“限額領料”制度，避免材料浪費、流失。

5、做好周轉材料的回收利用，節(jié)約周轉材料攤銷成本。

6、做好現(xiàn)場材料使用管理，做到工完料清，工完場清。

六、利用現(xiàn)代化辦公手段，提高工作效率

在工程建設中，利用電腦進行成本預測控制、材料采購管理，機械設備管理，工程質量管理等等，提高工作效率。

七、其它方面

1、根據(jù)施工需要，平衡調度資金、控制資金使用。

2、審核各項成本費用，控制成本支出。

3、檢查、考核執(zhí)行情況。

4、搞好門衛(wèi)管理，防止材料等流失。

第九章工程技術資料管理與技術計劃

一、工程技術復核計劃

工程技術復核采用四級復核制度，程序為：班組自檢互檢→工種負責人復檢→質檢人員檢查→業(yè)主核定。

二、統(tǒng)計技術運用計劃

1、應用統(tǒng)計技術評定砼強度。

2、應用統(tǒng)計技術繪制建筑物沉降曲線。

3、應用排列圖尋找影響工程質量的主要原因

三、四新技術應用計劃

“科學技術是第一生產力”、積極推廣“四新技術”能提高自身管理水平，保證工程質量，加快施工進度，提高綜合經(jīng)濟效益。通過對該工程的各方面調查研究，決定增加科技投入，積極開展群眾性的QC科技攻關，以科技作為創(chuàng)新的橋梁。

建立科技領導組織：由項目經(jīng)理任組長，各職能科室與工長為組員。

四、工程資料管理

項目經(jīng)理部建立信息情報室，平時所有資料存入電腦，統(tǒng)一編號，由專人負責對工程進度、質量、安全、投資等全部納入微機管理，并與公司進行聯(lián)網(wǎng)，隨時接受公司的檢查監(jiān)督，竣工驗收后，除交建設單位要求的文字資料外，另外提供所有竣工文字材料的電腦軟盤兩套，以便建設單位保存和查尋。

五、施工期間管理

資料員按照本公司文件和資料管理規(guī)定，在項目工程師領導下工作，施工期間負責所有往來文件的收發(fā)與傳遞及分類整理保管工作。

六、竣工移交資料目錄

工程交工后，資料員負責在一個月內完成文件分類整理、裝訂和移交（業(yè)主與公司檔案室）工作，移交主要文件資料有施工管理資料、工程質量保證資料、工程質量評定資料三大部分，其具體要求按照國家標準與市建筑工程質量監(jiān)督站的有關規(guī)定執(zhí)行。