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鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案

作者:無梁拱廠家 出處:行業(yè)動態(tài) 人氣:678 發(fā)表時(shí)間:2016-12-15 19:01:11

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

施 工 方案

工程名稱及時(shí)間:江蘇農(nóng)墾建設(shè)工程有限公司 2010 年 11 月 25 日

1 施工工藝

鋼結(jié)構(gòu) 原材料 除銹清理 主料、 面漆 質(zhì)保書監(jiān)理驗(yàn)收 底 漆 監(jiān)理驗(yàn)收 質(zhì)保書 底漆施工 監(jiān)理驗(yàn)收 監(jiān)理驗(yàn)收

輔助準(zhǔn)備工作 搭腳手架 安裝安全網(wǎng)

隱蔽工程記錄 監(jiān)理驗(yàn)收 整改 監(jiān)理復(fù)驗(yàn) 驗(yàn)收合格全面清理

主料施工 監(jiān)理驗(yàn)收 面漆施工 監(jiān)理驗(yàn)收 完全固化交工驗(yàn)收

1.1 施工前的準(zhǔn)備工作:1.1.1 安全設(shè)施搭設(shè): 1.1.1.1 腳手架搭設(shè): ⑴ 按施工實(shí)際需要牢固固定于本體上, 腳手架的搭設(shè)要橫平豎直,并在同一水平面上為搭設(shè)施工平臺打下基礎(chǔ)。 ⑵ ⑶ 先上后下,先施工上部鋼結(jié)構(gòu),后施工下部鋼結(jié)構(gòu)。 竹排或木跳板搭設(shè)在腳手架上,擺設(shè)平穩(wěn),并固定牢靠,組成施工平臺,施工人員站在上面施工作業(yè)。 1.1.1.2 安全網(wǎng)搭設(shè):

對于懸空部位,在防腐施工時(shí),必須在其下部搭設(shè)安全網(wǎng),安全網(wǎng)要牢固可靠,固定于有承受能力的鋼結(jié)構(gòu)上。1.1.1.3 佩戴安全帶,所有施工人員,在高空作業(yè)時(shí),都必須

佩戴安全帶,安全帶要高掛底用,禁止掛而不戴,戴而不鎖。1.1.2 原材料檢驗(yàn): 1.1.2.1 1.1.2.2 ⑴ 本工程擬采用蘭陵牌 SF 超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。 性能特點(diǎn):

該涂料不含石棉等有害物質(zhì),生產(chǎn)、施工及使用過程中無特

殊的刺激性氣味。 ⑵ ⑶ 該涂料涂層薄,裝飾性好,對受保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷輕。涂料由工廠配制好,采用單組份包裝,在施工現(xiàn)場攪拌均勻

即可涂裝施工。 ⑷ 涂料可采用刷涂、輥涂和噴涂的方法,亦可用其中一種或幾

種方法結(jié)合施工,并可在較低溫度下涂裝施工。 ⑸ ⑹ 該涂料理化性能優(yōu)良,干燥快,抗潮、耐水和耐凍融性好; 面漆可根據(jù)用戶要求配制各種顏色。 主要性能:

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1.1.2.3

外觀與顏色:均勻稠裝流體,無結(jié)塊,顏色同樣品相比,應(yīng)

無明顯差別; ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ 表干:不大于 1 小時(shí); 粘結(jié)強(qiáng)度:不低于 0.15Mpa; 抗震性:撓曲 L/200,涂層不起層、脫落; 抗彎曲性:撓曲 L/100,涂層不起層、脫落;耐水性:在自來水中浸泡 24 小時(shí)以上,涂層無變化; 耐凍融循環(huán)性:15 次以上。防火涂料必須具有質(zhì)保書或檢驗(yàn)報(bào)告。 監(jiān)理人員依據(jù)質(zhì)保書或檢驗(yàn)報(bào)告以及性能指標(biāo)進(jìn)行檢

1.1.2.4 1.1.2.5 驗(yàn)確認(rèn)。

1.1.3其它方面準(zhǔn)備工作: 1.1.3.1 1.1.3.2 1.1.3.3 設(shè)計(jì)和其他技術(shù)文件齊全。 建立質(zhì)保體系,制定質(zhì)保計(jì)劃。 編制完成施工方案。進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育,進(jìn)行

技工上崗審查。1.1.3.4 1.1.3.5 1.1.3.6 施工用水、用電能滿足連續(xù)施工的需要。防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合安全、衛(wèi)生和文明施工的規(guī)定。 施工設(shè)備、機(jī)具、檢測儀器、儀表等性能完好,運(yùn)轉(zhuǎn)

正常,符合規(guī)定。1.1.3.7 防腐本體的質(zhì)量具備交接證明文件,并對其外觀質(zhì)量

進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

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1.1.3.8

施工現(xiàn)場環(huán)境,必須保證在無冰、霜、雨、雪的條件

下施工,溫度宜為 0~35℃,相對濕度宜為 85%以下。1.1.3.9 與有關(guān)單位的合作關(guān)系,已協(xié)調(diào)好。

1.2 表面預(yù)處理:1.2.1 采用刮、鏟等方法除去原防火防腐層。 1.2.2 采用手工或電動工具除銹的方法進(jìn)行除銹清理, 達(dá)到 St3 級標(biāo)準(zhǔn)。 1.2.3 表面預(yù)處理合格,經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)后進(jìn)行下道工序。 1.3 涂裝施工: 1.3.1 涂裝前涂料準(zhǔn)備順序及要求: 1.3.1.1 開桶:將桶外的灰塵、雜物除盡,以免灰塵、雜物混

入桶內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)涂料有結(jié)皮,必須全部取出。涂料開桶后,必須密封保存并在保質(zhì)期內(nèi)用完。1.3.1.2 1.3.1.3 攪拌:將桶內(nèi)的油漆及沉淀物全部攪拌均勻。 稀釋:由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、溫度等

影響,在使用中,有時(shí)需要按規(guī)定量的稀釋劑來調(diào)整粘度(不大于 5%) ,以便于施工。1.3.1.4 涂料配制及攪拌用具應(yīng)保持干凈,不得隨意混用。

1.3.2防銹底漆施工: 防銹底漆采用環(huán)氧類防銹底漆,干膜厚度為 40μ(一道) 。經(jīng)監(jiān) 理人員確認(rèn)后,進(jìn)行下道工序。 1.3.3 防火主料施工:

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1.3.3.1

防銹底漆施工完 24 小時(shí)后, 可進(jìn)行防火主料的涂裝施

工。施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?,如太稠可略加(不大?5%)稀釋劑, 以便于施工。很佳施工環(huán)境條件:溫度 0~35℃,相對濕度≤85%。1.3.3.2 防火主料應(yīng)分次涂裝,第一道涂裝干膜厚度不得超過

200μm,以后第道涂裝干膜厚度不得超過 300μm,每道間隔時(shí)間為 24 小時(shí)。注:按設(shè)計(jì)要求,確定涂層道數(shù)。經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)后,進(jìn)行下道 工序。1.3.4 防火面漆施工: 1.3.4.1 主料涂裝施工完 24 小時(shí)后可進(jìn)行面漆的涂裝施工, 室

內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)涂裝一道面漆,干膜厚度為 40μm。1.3.4.2 室外鋼結(jié)構(gòu)涂裝二道面漆,干膜厚度為 80μm,即 40

μm+80μm=120μm。1.3.5 涂裝施工作業(yè)方法: 1.3.5.1 ⑴ 刷涂:

應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)天然纖維漆刷或人造毛漆刷, 其尺寸和刷毛軟硬

程度應(yīng)與所使用的涂料相配。施工工具應(yīng)保持干凈,不得隨意混用。 ⑵ 刷涂一般適用于小范圍的涂層施工或表面預(yù)處理程度比較

低的涂層施工,尤其適用于預(yù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的涂層施工。 ⑶ 刷涂時(shí),層間應(yīng)縱橫交錯(cuò),每層易往復(fù)進(jìn)行,涂勻并達(dá)到要

求厚度為止。如果刷毛掉進(jìn)涂層中要進(jìn)行易除、補(bǔ)刷。1.3.5.2 滾涂:

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應(yīng)根據(jù)涂料類型及表面粗糙度,選擇絨毛長度合適的滾筒。

在一般情況下,應(yīng)采用酚醛芯滾筒,配以短絨或中長絨的滾筒套,使用前應(yīng)先清洗滾筒套,清除松散的纖維。 ⑵ 滾涂適用于平整的大面積涂覆施工, 不適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的涂

覆施工。用來涂裝大規(guī)模裝飾性涂料。 ⑶ 滾涂時(shí),層間應(yīng)縱橫交錯(cuò),每層要往復(fù)進(jìn)行(快干漆除外),

涂勻?yàn)橹埂L涂時(shí),難以獲得厚膜,必須注意厚度的控制。1.3.5.3 高壓無氣噴涂:

⑴高壓無氣噴涂用電力氣動泵使涂料產(chǎn)生強(qiáng)大的液體壓力,在特 定設(shè)計(jì)的噴槍的噴嘴處完成的。 是一種噴涂高性能耐用防護(hù)漆的簡易 手段,被廣泛運(yùn)用。 ⑵ 高壓無氣噴涂時(shí),噴嘴與被噴涂表面距離不得小于 400mm,

其角度宜為 90°。噴出壓力宜為 11.8~16.7 Map?;虬串a(chǎn)品說明書的規(guī)定。1.3.5.4 涂料施工時(shí),根據(jù)構(gòu)件的大小、復(fù)雜程度等可采取一

種或多種方法相結(jié)合的施工方法。1.3.5.5 無論采取哪種施工方法,均應(yīng)先進(jìn)行試涂,試涂合格

后,方可全面展開施工。1.3.5.6 涂料和稀釋劑在施工、干燥及貯存中,不得與酸、堿、

水等介質(zhì)接觸,并應(yīng)防塵、防曝曬,嚴(yán)禁煙火。 2 質(zhì)量檢驗(yàn)評定 2.1 表面預(yù)處理檢驗(yàn)評定:

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2.1.1保證項(xiàng)目: 2.1.1.1 構(gòu)件本體的品質(zhì)檢驗(yàn):

檢驗(yàn)方法:業(yè)主認(rèn)可的交接資料。2.1.1.2 施工現(xiàn)場環(huán)境控制:

檢驗(yàn)方法:用溫濕度計(jì)檢查。2.1.2 基本項(xiàng)目: 2.1.2.1 金屬表面除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定: 金屬表面除銹質(zhì)量

以動力工具和手工工具徹底除去所有松動的氧化皮、疏松的銹蝕及其他污物,其殘留物應(yīng)是牢固附著的。 經(jīng)清理后,表面應(yīng)具有金屬光澤。

除銹等級 St3

合格:符合上表的規(guī)定(該項(xiàng)不設(shè)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),合格者可作優(yōu)良率統(tǒng)計(jì)) 。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:目測對照上表檢驗(yàn)評定。2.1.2.2 處理后的金屬表面應(yīng)呈現(xiàn)均勻的粗糙面,除金屬表面

原始銹蝕或機(jī)械損傷造成 的凹坑外,不應(yīng)產(chǎn)生明顯可見的凹坑和飛刺。2.1.3 允許偏差項(xiàng)目 金屬表面預(yù)處理允許偏差范圍和檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合下表的規(guī)定: 項(xiàng) 目 允許偏差 40-70μ 檢 驗(yàn) 方 法

粗糙度

表面粗糙度比較樣板對照目測檢查

檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢查。

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2.2 涂裝檢驗(yàn)評定:2.2.1 保證項(xiàng)目: 2.2.1.1 鋼結(jié)構(gòu)表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn):

檢驗(yàn)方法:核查金屬表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)評定。2.2.1.2 定: 檢驗(yàn)方法:檢查原材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。 2.2.1.3 施工現(xiàn)場環(huán)境條件控制: 原材料產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書的規(guī)

檢驗(yàn)方法:用溫濕度計(jì)檢查。2.2.2 基本項(xiàng)目 2.2.2.1 外觀應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格:表面光潔平整,無縮孔、氣泡、流掛、漏涂和破損,顏色 一致。 優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,分色線清楚整齊。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:目測和用 5-10 倍放大鏡檢查。 2.2.2.2 涂層結(jié)構(gòu)檢測應(yīng)符合下列規(guī)定:

合格:符合設(shè)計(jì)規(guī)定或業(yè)主要求。 優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,結(jié)構(gòu)層厚度均勻并達(dá)到規(guī)定值。結(jié)構(gòu)層厚度標(biāo)準(zhǔn):漆膜結(jié)構(gòu)厚度分布應(yīng)控制在兩個(gè) 80%以上,即 要求 80%及其以上的測點(diǎn)測得的膜厚值,必須達(dá)到或超過規(guī)定的膜厚值,余下 20%或不到 20%的測點(diǎn)測得的膜厚值不得低于規(guī)定膜厚值的 80% ,平均值不得低于規(guī)定的厚度。 檢查數(shù)量:平整表面可每 10M2 左右檢測一點(diǎn),復(fù)雜表面可每 5M2

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左右檢測一點(diǎn),小面積區(qū)域或部件,每一自由面有三個(gè)以上的測點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:用測厚儀檢測。在檢測中,若有一處不合格時(shí),應(yīng)在 不合格處附近 300mm 范圍內(nèi)加倍取點(diǎn)復(fù)測,復(fù)測全部合格為合格,如仍有一處不合格時(shí),應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。2.2.2.3 涂層附著力檢測應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格:應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或業(yè)主要求。 (該項(xiàng)不設(shè)優(yōu)良,合格者可作優(yōu)良率統(tǒng)計(jì)) 。 檢查數(shù)量:全面取點(diǎn)抽查。 檢驗(yàn)方法:用涂層劃格儀檢測。在取點(diǎn)抽查處劃格檢測,以底 層不露金屬和層間無整齊無分離為合格。在檢測中若有一處不合格時(shí), 應(yīng)在不合格處附近 300mm 范圍內(nèi)加倍取點(diǎn)復(fù)測, 全部合格為合格, 如仍有一處不合格時(shí),應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。 2.2.3 允許偏差項(xiàng)目: 允許偏差和檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合下表的規(guī)定:

項(xiàng)目 允許偏差 檢 驗(yàn) 方 法

涂層厚度

負(fù)誤差≤5%

用測厚儀檢測

3 質(zhì)量保證措施 3.1 質(zhì)量方針: 按照一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)的管理思想,實(shí) 現(xiàn)有計(jì)劃、有秩序、程序化的質(zhì)量管理,強(qiáng)化工序質(zhì)量控制,樹立精品意識,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),制訂詳細(xì)的工程質(zhì)量保證計(jì)劃,明確質(zhì)量控 制的措施、方法和檢測手段以及達(dá)到的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),為現(xiàn)場施工管 理,提供質(zhì)量保證。 3.2 質(zhì)量目標(biāo):

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① ② ③ ④

單位工程一次交驗(yàn)合格率:100% 材料合格率:100%; 質(zhì)量事故:零; 工程綜合評定達(dá)到優(yōu)良。

3.3 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖:

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目付經(jīng)理

項(xiàng)目工程師

施工、技術(shù)

質(zhì)量管理

經(jīng)營計(jì)劃

物資供應(yīng)

監(jiān) 理

質(zhì)檢工程師 質(zhì)檢員 施工班組長、工人 成品保管

業(yè) 主

3.4 質(zhì)量控制及保障措施:3.4.1 防腐項(xiàng)目準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理: ① 堅(jiān)持圖紙會審制度,熟悉有關(guān)技術(shù)文件,明確施工中所需遵

循的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 ② 在施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)下,編制重要工序的施工方案和質(zhì)量保

證措施。

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建立健全對原材料、半成品、成品檢查驗(yàn)收制度、保管和領(lǐng)

用制度, 防止錯(cuò)領(lǐng)和錯(cuò)用, 嚴(yán)禁不符合質(zhì)量要求的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。 ④ 嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械管理、儀器檢測、設(shè)備測試等使用與管理

制度,保證施工機(jī)械在施工中安全運(yùn)行,做到儀器檢測、設(shè)備測試數(shù)據(jù)正確無誤。 ⑤ 編制進(jìn)入施工現(xiàn)場人員的質(zhì)量培訓(xùn)教材、技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃,對

上崗人員,經(jīng)培訓(xùn)教育考核合格取得上崗資格后,方可上崗操作。 ⑥ 施工中所需的設(shè)計(jì)圖紙及文件、施工技術(shù)文件、規(guī)程、規(guī)范、

標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)評定表格等,均應(yīng)在開工前作好準(zhǔn)備,保證施工中需要。3.4.2 施工過程的質(zhì)量管理: ① 建立健全切實(shí)可行的各級質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。用全面質(zhì)量管理手

段和方法,達(dá)到保證質(zhì)量優(yōu)良的目的。明確各級質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)保人員的任務(wù)和職責(zé)。遵循施工程序所形成的質(zhì)量保證體系,從而達(dá)到 對質(zhì)量在形成過程中實(shí)行全面控制。 ② 項(xiàng)目責(zé)任人,對施工過程概況、特殊步驟、施工特點(diǎn)、施工

程序、操作方法、保證質(zhì)量措施、施工機(jī)具及檢測器具、規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝試驗(yàn)與評定結(jié)論等,要給操作者進(jìn)行全面交底。 ③ 嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行國家各項(xiàng)質(zhì)量政策。按操作規(guī)程、

施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定施工。 依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,及時(shí)正確檢驗(yàn)評定質(zhì)量等級。 ④ 從施工準(zhǔn)備工作開始,直至工程交工驗(yàn)收的全過程,認(rèn)真管

理好工程檔案資料。 4 安全和文明施工措施

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4.1 加強(qiáng)安全技術(shù)措施,保障安全文明生產(chǎn): 安全生產(chǎn)與防火防險(xiǎn)管理是保障職工人身安全,保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)不 受損失,保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的首要條件。各級領(lǐng)導(dǎo)必須將安全生 產(chǎn)與防火防險(xiǎn)管理作為整個(gè)施工過程的重要工作列入議事日程, 常抓 不懈,實(shí)行法規(guī)管理,確保安全施工。特別是在管道裝卸、上機(jī)及施工現(xiàn)場用電、通風(fēng)換氣、用火用燃?xì)狻⒎阑鸬确矫?。確保現(xiàn)場人員人 身安全及國家財(cái)產(chǎn)不受任何損失。 4.2 安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置:根據(jù)施工過程特點(diǎn),對安全工作實(shí)行項(xiàng)目部、安全部門和班組三 級管理。項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長。安全管理是安全 部門負(fù)責(zé)的日常工作,安全專職和兼職人員,由安全部門統(tǒng)一管理,對各施工班組行使檢查監(jiān)督權(quán)。 4.3 安全管理機(jī)構(gòu)職責(zé): ① 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織推動安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作。 切實(shí)貫徹執(zhí)行黨和國家公安消防機(jī)關(guān)等部門的勞動保護(hù)政策、法規(guī)制度和防火條 例; ② 制定施工現(xiàn)場安全管理辦法和規(guī)章制度,并督促實(shí)施; ③ 做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作,總結(jié)推廣先進(jìn)試驗(yàn); ④ 經(jīng)常深入基層、深入施工現(xiàn)場,隨時(shí)掌握安全生產(chǎn)情況,調(diào) 查研究生產(chǎn)中不安全因素,提出改進(jìn)意見和措施; ⑤ 參加審定施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)的會議和編制安全技術(shù)措施計(jì)劃,并檢查貫徹實(shí)施;

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⑥ 做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)訓(xùn)練、考核、發(fā)證工作; ⑦ 負(fù)責(zé)工傷事故的統(tǒng)計(jì)、 分析和報(bào)告, 參加事故的調(diào)查和處理; ⑧ 組織定期安全檢查,制止違規(guī)行為和違章作業(yè),遇有險(xiǎn)情, 有權(quán)暫停生產(chǎn),并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)處理; ⑨ 對違返安全條倉間罩棚例、防火條例和有關(guān)安全技術(shù)法規(guī)、 防火法規(guī) 的行為,經(jīng)教育無效,有權(quán)越級報(bào)告。 4.4 安全防護(hù)措施:安全生產(chǎn)人人有責(zé),施工中發(fā)生工期等一切矛盾以安全生產(chǎn)為 第一,作好安全教育工作。 ① 非生產(chǎn)人員不準(zhǔn)進(jìn)入防腐施工現(xiàn)場,進(jìn)入防腐施工現(xiàn)場戴好

安全帽; ② 各種機(jī)械禁止非操作人員操作,作到專人專機(jī)操作。下班切

斷電源。施工電源架空拉設(shè)、拖動使用的電線及橡皮絕緣線要檢查后才準(zhǔn)使用。 4.5 機(jī)械設(shè)備作業(yè): 電氣開關(guān)柜(箱)應(yīng)完整帶鎖,應(yīng)裝設(shè)漏電開關(guān);機(jī)械設(shè)備的安 全防護(hù)裝置要齊全,靈活可靠;工人應(yīng)持證上崗,定機(jī)定人定崗并有操作安全規(guī)程標(biāo)牌;機(jī)械設(shè)備的機(jī)容整潔,嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行。 4.6 現(xiàn)場防火措施: 在管道防腐區(qū)和生活區(qū)健全防火制度,設(shè)置明顯的防火標(biāo)牌,配備足夠的消防器材。 現(xiàn)場設(shè)置專職安全員, 負(fù)責(zé)檢查火源、 電源安全,

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發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,按規(guī)定處理。 4.7 文明施工: 為了強(qiáng)化施工管理,搞好文明施工生產(chǎn),推動創(chuàng)建文明工地的深 入發(fā)展, 達(dá)到促進(jìn)安全生產(chǎn)、 降低物質(zhì)消耗,提高施工現(xiàn)場管理水平, 增進(jìn)社會效益和企業(yè)效益,樹立企業(yè)在社會上的良好形象。4.7.1 文明施工組織規(guī)劃: 施工組織規(guī)劃是搞好文明施工管理的基本條件,因此從施工準(zhǔn)備 工作開始,就要把文明施工的要求和措施納入施工組織管理,并以平面布置為基礎(chǔ),管理制度為依據(jù),責(zé)任到人,執(zhí)行到崗為保證,檢查 考核為手段來進(jìn)行管理。 4.7.2 堆物、道路、排水:施工現(xiàn)場存放的大宗材料、設(shè)備、零配件、周轉(zhuǎn)材料等要定點(diǎn)堆 放;現(xiàn)場施工道路暢通無阻塞;堆放場地的四周及施工道路的兩側(cè)應(yīng) 有排水溝。存放油漆原料、設(shè)備的場所,應(yīng)有防火措施;現(xiàn)場給、排水系統(tǒng)應(yīng)暢通,確保無積水現(xiàn)象。 4.7.3 施工現(xiàn)場“隨手清” : 要求現(xiàn)場施工的每一個(gè)工種、每一個(gè)工日、每一道工序、每個(gè)區(qū)域的作業(yè)面,在完成自已的形象進(jìn)度部位時(shí),都要對操作環(huán)境進(jìn)行必 要的清理。 并以任務(wù)和責(zé)任納入作業(yè)人員的工作內(nèi)容中, 以利于材料、 半成品、成品、工具等的回收、利用、歸庫、維修、保養(yǎng),達(dá)到降低消耗,降低成本的目的。做到三清收尾:工完料清、工完場地清、工 完資料清、不留尾項(xiàng)。

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4.7.4周圍環(huán)境管理 對于出入施工現(xiàn)場的車輛、各種防腐材料、包裝材料及垃圾,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l例,采取切實(shí)有效的防護(hù)措施,避免污染施 工現(xiàn)場周圍的環(huán)境。 5 服務(wù)措施 5.1 總則: 5.1.1 制訂及實(shí)施《服務(wù)控制程序》 ,對服務(wù)統(tǒng)一管理,增強(qiáng)服務(wù)意識,提高本公司的信譽(yù)。 5.1.2 對業(yè)主服務(wù)工作統(tǒng)一由工程管理部負(fù)責(zé)。 5.1.3 對業(yè)主的各種不滿意見,由工程管理部負(fù)責(zé)。 5.1.4 工程管理部接到業(yè)主反饋意見后,主持調(diào)查和分析,并提出報(bào)告,實(shí)施糾正措施。 5.1.5 各相關(guān)部門根據(jù)工程管理部的處理意見立即采取措施, 滿 足業(yè)主要求,由質(zhì)量管理部進(jìn)行驗(yàn)證措施效果,并將情況反饋至工程管理部。 5.1.6 對處理結(jié)果由工程管理部協(xié)助傳報(bào)給業(yè)主及相關(guān)單位。 5.2 服務(wù)控制程序: 5.2.1 職責(zé): 5.2.1.1 工程管理部負(fù)責(zé)業(yè)主不滿意見的記錄、反饋和產(chǎn)品的售 后服務(wù)。 5.2.1.2 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)業(yè)主不滿意的判定及處理,并組織人員 實(shí)施糾正措施。

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5.2.2內(nèi)容: 5.2.2.1 業(yè)主意見處理: ⑴ 工程管理部負(fù)責(zé)將業(yè)主不滿意見反饋至質(zhì)量管理部. ⑵ 質(zhì)量管理部組織相關(guān)部門及人員進(jìn)行分析處理,確為本公司 造成的質(zhì)量問題,則組織人員實(shí)施糾正措施,提出服務(wù)內(nèi)容并做好記 錄。 ⑶ 其它原因造成的質(zhì)量問題,可視需要,組織人員實(shí)施服務(wù)工 作并做好記錄。 ⑷ 服務(wù)工作完成后,由質(zhì)量管理部對服務(wù)內(nèi)容實(shí)施驗(yàn)證,并做好記錄。 ⑸ 業(yè)主的每次不滿意見均應(yīng)記錄于業(yè)主意見統(tǒng)計(jì)表中,以利今 后采取措施,不斷改進(jìn)。 5.2.2.2 工程質(zhì)量回訪:

⑴ 在產(chǎn)品保修期內(nèi),工程管理部負(fù)責(zé)回訪,聽取業(yè)主意見,做好記錄。 ⑵ 因施工原因造成的工程質(zhì)量缺陷,工程管理部負(fù)責(zé)制定糾正 措施。 ⑶ 工程管理部根據(jù)本工程情況制定年度服務(wù)計(jì)劃,內(nèi)容包括: 回訪的時(shí)間、對象、方式。5.2.2.3 5.2.2.4 工程管理部會同業(yè)主代表對修復(fù)效果進(jìn)行驗(yàn)證。 工程管理部負(fù)責(zé)保存對工程回訪、保修的文字記錄。

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